APP.01
Greifer & Backen
Leichte, steife Greiferfinger und Backen für Robotik, weniger bewegte Masse, höhere Taktzahlen.
SVC.01 · Metallersatz
Industrial-FDM mit Carbon-Endlosfaser.
Wenn Standard-Kunststoff nicht reicht: Kontinuierliche Endlosfaser (CFF) macht aus dem 3D-Druck ein echtes Strukturbauteil. Spezifische Festigkeit auf Aluminium-Niveau, bei einem Bruchteil von Gewicht, Lieferzeit und Werkzeugkosten.
CFF-Endlosfaser
Onyx-Matrix
Carbon · Glas · HSHT · Aramid
bis 800 MPa
Metallersatz
Spec-Sheet · Industrial-FDM / CFF2026/Q2
Zugfestigkeitbis 800 MPa
FaserCarbon · Glas
Bauraum320×130×150 mm
Fertigung3–7 Tage
Composite im Druck
Endlosfaser wird Schicht für Schicht in die Onyx-Matrix eingelegt, lastgerechte Verstärkung genau dort, wo die Kräfte wirken. So entsteht ein Bauteil mit der spezifischen Steifigkeit von Aluminium, aus Onyx (PA + CF) mit Carbon-, Glas- oder HSHT-Faser, Festigkeit bis 800 MPa.
01 · Verfahren
Was CFF anders macht.
Kurzfasergefüllte Filamente erhöhen die Steifigkeit, aber sie tragen keine Last. CFF (Continuous Filament Fabrication) legt eine durchgehende Endlosfaser in das Bauteil ein, genau entlang der Kraftlinien. Das Ergebnis ist ein Faserverbund-Bauteil, das gerichtete Lasten aufnimmt wie ein Laminat.
Als Matrix dient Onyx, ein Polyamid mit Kurz-Carbonfaser, das selbst schon steif, maßhaltig und schön in der Oberfläche ist. Darin verlegen wir je nach Anforderung Carbon (max. Steifigkeit), Glasfaser (wirtschaftlich), HSHT-Glas (hochtemperatur) oder Aramid (schlagzäh).
So entstehen Bauteile, die gefräste Aluminiumteile ersetzen, leichter, ohne Zerspanung, in Tagen statt Wochen und ohne Werkzeugkosten.
02 · Technische Daten
Spezifikationen Industrial-FDM / CFF.
| Verfahren | FDM mit kontinuierlicher Endlosfaser (CFF) |
|---|---|
| Matrixmaterial | Onyx (Polyamid + Kurz-Carbonfaser) |
| Endlosfasern | Carbon, Glasfaser, HSHT-Glas, Aramid (Kevlar) |
| Zugfestigkeit (Carbon) | bis ~800 MPa |
| Spezifische Steifigkeit | Aluminium-Niveau bei ~½ Gewicht |
| Bauraum (pro Teil) | bis ca. 320 × 130 × 150 mm |
| Maßtoleranz | typ. ±0,2 mm |
| Temperatur (HSHT) | Formstabilität bis ~150 °C |
| Faserverlegung | lastgerecht (concentric / isotropic) |
| Fertigungszeit | 3 – 7 Tage je nach Faseranteil |
03 · Anwendungen
Wo CFF Metall ersetzt.
APP.02
Vorrichtungen & Lehren
Lasttragende Spann- und Prüfvorrichtungen, die Aluminiumkonstruktionen ersetzen.
APP.03
Strukturhalter
Konsolen, Träger und Halter mit hoher spezifischer Steifigkeit.
APP.04
Funktionsprototypen
Belastbare Prototypen für Dauer- und Funktionstests unter realer Last.
APP.05
Endeffektoren
Individuelle Endeffektoren und Adapterplatten für Cobots und Handling.
APP.06
Ersatz für Frästeile
Kleinserien-Metallersatz ohne Zerspanung, Werkzeug oder lange Lieferzeit.
04 · FAQ
Häufige Fragen zu CFF.
Was bedeutet CFF (Continuous Filament Fabrication)?
CFF legt zusätzlich zur Kunststoffmatrix eine durchgehende Endlosfaser (Carbon, Glas, HSHT oder Aramid) ein. Anders als kurzfasergefüllte Filamente entsteht so eine echte, gerichtete Faserverstärkung.
Wie fest sind CFF-Bauteile wirklich?
Mit Carbon-Endlosfaser bis rund 800 MPa Zugfestigkeit und eine spezifische Steifigkeit auf Aluminium-Niveau, bei deutlich geringerem Gewicht.
Welche Faser für welche Anforderung?
Carbon für maximale Steifigkeit, Glasfaser als wirtschaftliche Verstärkung, HSHT-Glas für höhere Temperaturen, Aramid für Schlagzähigkeit.
Kann CFF gefräste Aluminiumteile ersetzen?
In vielen Fällen ja, vor allem bei Greifern, Vorrichtungen und Haltern, wo Gewicht, Lieferzeit und Werkzeugkosten zählen.
Wie groß dürfen die Bauteile sein?
Typisch bis ca. 320 × 130 × 150 mm. Größere Strukturen teilen und fügen wir oder fertigen sie im FGF-Großformat.
05 · Kontakt
Ersetzen Sie ein Metallteil.
Schicken Sie uns die Zeichnung Ihres Frästeils oder Ihren Lastfall. Wir bewerten, ob CFF Gewicht, Kosten und Lieferzeit spart, und nennen Festpreis und Fertigungszeit innerhalb von 24 Stunden.