Funktionsprototypen
Form-, Pass- und Funktionsmuster zum Erproben, bevor das Serienwerkzeug bestellt wird.
SVC.04 · FDM Standard–Großformat
Das Arbeitspferd der additiven Fertigung: schnelle, robuste Bauteile aus Standard- und Engineering-Filamenten, vom kleinen Funktionsteil bis zum Großformat (bis 800 × 800 × 1.000 mm). Ideal für Prototypen, Vorrichtungen, Gehäuse, Ersatzteile und Kleinserien, oft am selben Tag in Fertigung.
FDM im Druck
Schicht für Schicht entsteht das Bauteil: FDM legt geschmolzenen Kunststoff Bahn für Bahn ab, vom schnellen Funktionsprototyp bis zum Großformat mit bis zu 800×800×1.000 mm Bauraum, aus über 15 Engineering-Werkstoffen.
01 · Verfahren
FDM ist das wirtschaftlichste Verfahren für funktionale Kunststoffteile in kleinen Stückzahlen. Ein Thermoplast-Filament wird aufgeschmolzen und schichtweise abgelegt, ohne Werkzeug, ohne Rüstkosten, in wenigen Stunden vom CAD-Modell zum belastbaren Bauteil.
Als Materialspezialist wählen wir nicht nur „PLA oder ABS“, sondern das Filament, das zu Ihrer Anwendung passt: ASA für UV-Beständigkeit im Außeneinsatz, PA für abriebfeste Mechanik, PETG-CF für Steifigkeit, TPU für flexible Bauteile.
Wo Funktionsmaße eng werden, kombinieren wir Druck mit spanender Nachbearbeitung: Passungen, Gewinde und Dichtflächen entstehen so in der geforderten Toleranz.
02 · Technische Daten
| Verfahren | FDM / FFF (Schmelzschichtverfahren) |
|---|---|
| Bauraum (pro Teil) | bis ca. 800 × 800 × 1.000 mm (Großformat) |
| Schichthöhe | 0,1 – 0,3 mm (anwendungsabhängig) |
| Maßtoleranz | typ. ±0,3 – 0,5 mm bzw. ±0,3 % |
| Düsentemperatur | bis 450 °C (Engineering-Filamente) |
| Standard-Materialien | PLA, PETG |
| Engineering-Materialien | ABS, ASA, PA (Polyamid), PC, TPU |
| Faserverstärkt | PETG-CF, PA-CF |
| Fülldichte | 0 – 100 % (lastabhängig einstellbar) |
| Nachbearbeitung | Schleifen, Glätten, Fräsen, Gewinde, Lackieren |
| Fertigungszeit | Express ab 24 h · Standard 3 – 5 Tage |
03 · Anwendungen
Form-, Pass- und Funktionsmuster zum Erproben, bevor das Serienwerkzeug bestellt wird.
Montagehilfen, Bohrlehren und Prüfvorrichtungen, leicht, individuell, schnell ersetzbar.
Nachfertigung nicht mehr lieferbarer Kunststoffteile, auf Wunsch nach 3D-Scan.
Elektronik-Gehäuse, Blenden, Verkleidungen und großformatige Abdeckungen aus ASA oder PC, bis 800 × 800 × 1.000 mm.
Wirtschaftliche Fertigung von 10 – 500 Teilen ohne Werkzeugkosten.
Individuelle Greiferbacken und Aufnahmen für Robotik und Handling.
04 · FAQ
Typisch ±0,3 bis ±0,5 mm bzw. ±0,3 % der Nennlänge. Engere Funktionsmaße fertigen wir mit Aufmaß und bringen kritische Flächen spanend auf Toleranz.
Einfache Teile im Express ab 24 Stunden, Standard 3 – 5 Werktage exklusive Nachbearbeitung.
PLA, PETG, ABS, ASA, PA, PC, TPU sowie PETG-CF und PA-CF, insgesamt 15+ Filamente. Materialauswahl nach Last, Temperatur, UV und Medien.
Im FDM fertigen wir bis ca. 800 × 800 × 1.000 mm. Für Pellet-Großdruck bis 1.200 mm nutzen wir das FGF-Verfahren (Yizumi SpaceA); noch größere Teile werden geteilt und gefügt.
Ja, mit Engineering-Filamenten und angepasster Fülldichte. Für höchste Lasten empfehlen wir Industrial-FDM mit Carbon-Endlosfaser.
05 · Kontakt
Wir prüfen Druckbarkeit, empfehlen das passende Filament und nennen Ihnen Festpreis und Fertigungszeit, innerhalb von 24 Stunden.